致力于工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)安全自動(dòng)化控制,工業(yè)企業(yè)環(huán)保、節(jié)能領(lǐng)域的自動(dòng)化控制技術(shù)及設(shè)備,進(jìn)口工業(yè)儀表設(shè)備等產(chǎn)品的銷售、配套應(yīng)用及技術(shù)服務(wù)。
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時(shí)間:2020-12-02 02:20:27 瀏覽:2482次
概述
應(yīng)用領(lǐng)域
在制藥行業(yè)的提取工序中,包括中藥提取及生物發(fā)酵提取工序,廣泛的應(yīng)用著甲醇、乙醇、丙酮、二氯甲烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯等有機(jī)溶劑,在提取工序后的濃縮及干燥過(guò)程,包括各式干燥機(jī)和真空泵等終端會(huì)產(chǎn)生大量的高VOC含量尾氣,此類尾氣的工況特點(diǎn)是氣量大,濃度高。
在當(dāng)下環(huán)保要求越來(lái)越高的形式下,對(duì)此類尾氣進(jìn)行吸收-解吸處理不僅具有非常顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,同時(shí)更具有重大的環(huán)保意義。
工藝描述
以甲醇回收工藝為例
本工藝計(jì)劃采用串聯(lián)式常加壓雙效蒸餾的工藝路線來(lái)處理該物料,一方面升高塔釜溫度,避免乙酰苯胺析出,一方面雙效蒸餾可以通過(guò)蒸汽復(fù)用技術(shù)大大節(jié)約蒸汽消耗。該工藝采用連續(xù)式操作,可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能、減排。具體工藝流程圖見(jiàn)附圖。
方案優(yōu)勢(shì)
節(jié)能措施
(1)雙效蒸餾:蒸汽復(fù)用技術(shù),蒸汽利用率約180%。
(2)充分利用余熱:連續(xù)操作,進(jìn)料可以采用凝水、塔釜廢水進(jìn)行預(yù)熱,一方面節(jié)約了蒸汽,另一方面降低了凝水排放溫度,避免蒸汽浪費(fèi)及二次蒸汽污染。
(3)自動(dòng)回流比控制:采用回流比操作,保證工藝穩(wěn)定,避免由于操作波動(dòng)造成回流比偏高,產(chǎn)生蒸汽浪費(fèi)。
環(huán)保措施
(1)整個(gè)系統(tǒng)排氣均進(jìn)行吸收處理,吸收液為冷卻后的塔釜水,在不增加水量的前提下,控制廢氣排放。
(2)塔釜廢水經(jīng)過(guò)一次汽化,排放為蒸餾水,其中不含甲醇,含有非常少量乙酰苯胺,可以冷卻后作為乙酰苯胺重結(jié)晶用。
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